1

必修课

专业平台课程

机械图样识读与绘制

050001

4

64

掌握机械制图的一般知识；

具备识读中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力；

具备零件测绘的初步能力；

培养学生空间想象能力、形象思维能力，培养学生运用专业知识表达机械工程问题，阅读机械图样和利用CAD软件绘制机械图样并实现三维造型的实际技能。

主要教学内容：

制图国家标准及绘图基本技能的实训；投影基础；点的 投影；直线的投影；平面的投影；投影变换；基本体 的投影；立体表面的交线；轴测图；组合体常用零件的特殊表示法；零件图画法、标注 及识读；典型零件的测绘；装配图画法、标注与识读。

教学要求：

讲练结合，理实一体。结合知识传授，全 面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

2

必修课

专业平台课程

电路与电工技术

050002

4

64

掌握电路的基本概念，能够进行直流电路和交流电路的分析与计算；

掌握常用电工仪器仪表的使用方法；

掌握变压器、电动机的使用与维护方法；

掌握模拟电子电路的分析与计算；

掌握数字电子电路的分析与设计方法。

主要教学内容：

直流电路分析，正弦交流电路分析， 安全用电，模拟电子技术，数字电子技术。 要求：重点掌握直流、交流电路的分析方法，安全用 电常识；初步了解模拟与数字电路的特点与基本应用。

教学要求：

结合知识传授，全面实施课程思政，注重 知识传授与价值引领同步。

3

必修课

专业平台课程

可编程控制系统设计

050003

4

64

掌握常用低压电器的结构、工作原理及应用；

掌握控制电路的典型环节和常用机床的控制电路，掌握绘图规则和实施安装、维护工艺技术规程；

掌握可编程控制器的特点、硬件组成及工作原理；

掌握基本逻辑指令、功能指令、步进顺控指令及编程方法；

掌握PLC编程、操作、调试要点。

能正确辩识电气控制线路中的低压电器，会按照电气元件说明书查找型号，技术指标，接线方式。

能按电气控制线路原理图正确绘制电气元件布置图和电气元件接线图。  

能根据项目设计要求选择合适的PLC机型。

能根据项目设计要求完成PLC接口与外部硬件电路设计。

能根据项目设计要求完成PLC梯形图控制软件设计与调试。

能完成PLC及控制元件布局、接线布线、装配。

能完成PLC控制系统现场安装、运行、调试、故障诊断与排除。

4

必修课

专业平台课程

工业机器人技术基础

050004

4

64

了解机器人的由来与发展、组成与技术参数，掌握机器人分类与应用，对各类机器人有较系统的完整认识；

了解各种品牌机器人本体基本结构，了解工业机器人感知系统的构成、控制系统的基本构成及操作方法；

掌握工业机器人内部和外部常用传感器的工作原理；

熟练掌握典型工业机器人的示教器使用方法及工业机器人基本手动操作方法；

掌握典型工业机器人语言的基本程序命令和编程方法；

熟悉喷漆、涂胶、焊接、装配和包装等工业机器人典型自动生产线的构成并进行简单的程序编制。

主要教学内容：

工业机器人结构、传感器等进行选型。示教器控制工业机器人、工业机器人的控制系统程序编制或调试任务。

工业机器人出现的故障进行初步的诊断和处理。

教学要求：

讲练结合，理实一体。结合知识传授，全面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

5

必修课

专业平台课程

电工实训

050005

1

28

掌握安全用电常识及触电急救技能；

能正确使用电气控制实训设备；

能正确使用各种常用电工工具及仪表；

能正确识读电气控制原理图和工作过程；

能根据电气控制原理图选择合适的低压电器元件进行合理布线设计，作出布线图；

能按线路安装工艺要求完成电气控制线路安装并进行测试。

常用低压电器选择安装、检测及接线方法。

掌握各低压电器元件的图形符号、功能及正确接线使用，特别是接触器自锁的使用及实现方法。

三相异步电动机连续兼点动控制电路的安装与调试。

三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试。

三相异步电动机顺序起动控制电路的安装与调试。

三相异步电动机自动往返控制电路的安装与调试。

6

必修课

专业核心课程

公差配合与测量技术

050225

2

32

掌握公差配合与技术测量的基础知识，会用有关的公差配合标准，具备选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，能设计常用量规，为今后的学习与工作打下良好的基础；

能够使用游标卡尺、外径千分尺、内径百分表进行测量；

能够进行平面度、平行度、垂直度、圆跳动的测量。

主要教学内容：

国家标准规定的尺寸公差、几何公差、表面质量等方面的知识。

教学要求：

讲练结合，理实一体。结合知识传授，全面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

7

必修课

专业核心课程

计算机辅助设计

050602

4

64

掌握典型零件的三维造型方法；

掌握各特征的操作方法；

掌握工程图和装配体的设计。

主要教学内容：

以平行虎钳为载体讲解实体建模、装配体设计、工程图设计。

教学要求：

讲练结合，理实一体。结合知识传授，全面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

8

必修课

专业核心课程

机械制造与加工工艺

050606

6

96

掌握金属切削的基本理论，并具有根据具体加工条件合理选择刀具、切削用量及切削液的能力；

熟悉各类通用机床的工作原理、性能、用途、工艺范围；

具有根据工艺要求合理选用机床的能力；

掌握机械制造工艺的基本理论知识，学会分析机械加工过程中产生误差的原因;

能对具体的工艺问题进行分析，并提出改进产品质量、提高生产率、降低成本的工艺途径。

主要教学内容：

金属材料与热加工的基础知识。

常用工程材料及选用。

机械加工工艺规程的制定

金属切屑原理

典型零件的加工工艺

教学要求：

讲练结合，理实一体。结合知识传授，全面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

9

必修课

专业核心课程

机械设计基础

050604

6

96

掌握通用部零件和常用机械传动（含机构）的选用和设计方法；

具有与本课程有关的解题、运算、绘图能力和应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力；

具备正确分析、使用及维护机械的能力，初步具有设计简单机电产品的能力。

主要教学内容：

机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点和设计方法等。国家标准，标准零部件的选用原则及机器设备的使用与维护常识。

教学要求：

结合知识传授，全面实施课程思政，注重知识传授与价值引领同步。

10

必修课

专业核心课程

数控编程与加工

050612

4

68

通过本实训环节，培养学生能根据零件图样及数 控加工工艺，手工编制数控加工程序；

能利用CAD/CAM 技术软件进行自动编程。

主要教学内容：

数控车床的编程与操作。

FANUC 等系统数控编程的常用指令格式和各类典型数控机床加工 。

零件的基本编程方法。

11

必修课

专业核心课程

液压与气压传动技术

050609

4

68

会检测，调试，维护常见机械设备液压系统故障；

能设计一般复杂程度的液压系统；。

能诊断并排除工程机械常见的液压气压故障。

主要教学内容：

液压、气动的基础知识，液压、气动系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求。

教学要求：

掌握液压、气动基本回路的相关知识，识读和分析中等复杂液压、气动系统图；初步学会运用典型液压、气动回路的知识，构建简单的联动控制系统。

12

必修课

专业实践课

计算机绘图实训

050541

1

30

具备工程制图的基本素养；

具有良好的职业道德素质；

具有一定的团队合作精神和组织协调能力；

掌握制图基本原理和机械图样的表达及识读方法；

具备典型机械零件、结构件的表达能力和识读能力。

主要教学内容：

绘图基础与实践；基本形体的表达、组合体的表达、机件的表达方法；典型零件及部件视图的识读与绘制；CAD软件功能及应用；一级减速器测绘。

教学要求：

采用理实一体化教学模式，有效结合“线上+线下”，以任务驱法结合讲授加适度分层实践，做到“精讲多练”，让学生在学中练、练中学，在练中提高空间想象能力和思维能力。

13

必修课

专业核心课程

零件数字化测绘与增材制造

050542

2

60

掌握零件三维扫描及传统测量工具测量零件的方法；

掌握正逆向数字化成图的方法；

能够针对不同的产品零件，根据技术图纸要求，制定正确合理的测量方案，完成测量检测任务，保存结果数据并按要求打印测量报告；

能够独立完成并解决产品设计与制造行业相关技术问题。

主要教学内容：

模块一：变速器认知与拆装

模块二：小型农耕机变速器零件数字化测绘与

模块三：小型农耕机变速器装配与虚拟仿

教学要求：

将新技术、新工艺、新规范融入到课程中以教学案例项目为载体、任务为纽带、成果为导向开展项目化教学，把项目中的每一项任务，开发成“工单”式的活页教材，学生按“工单”任务为导向完成学习任务。

教学融入思政教育，引导学生实践职业精神和职业规范，增强职业责任感；注重学思结合、知行统一，增强勇于探索的创新精神、善于解决问题的实践能力；注重培养学生劳动精神、劳模精神、科学精神、工程思维、精益求精的工匠精神，激发学生科技报国的家国情怀和使命担当。

14

必修课

专业实践课

机械设计基础综合实训

050650

1

30

掌握机械制图、机械设计、机械制造、工程材料、公差与配合、机械加工工艺与夹具设计等专业基础知识；

掌握产品数字化设计、数控编程、3D 打印等专业知识。

主要教学内容：

二维工程图绘制；机械零件逆向设计；产品设计与3D打印；数控车削加工与铣削加工。

教学要求：

采用“项目导向驱动”、“工

学交替、能力递进”等教学模式

进行教学。

15

必修课

专业实践课

技能培训与考核

050660

1

30

能够独立完成机械部件的三维模型设计及数字化制造；

运用几何设计和曲面设计等方法，构建机械零件和曲面模型，完成机械部件的数字化设计；

编制机械产品加工工艺方案、工艺规程与工艺定额等工艺文件；

通过自动编程，完成曲面类、异形类和支架类复杂零件数控铣削编程，并完成曲面模型加工验证。

达到1+X机械产品三维模型设计中级水平。

16

必修课

专业实践课

钳工实训

050652

1

30

通过学习使学生了解钳工的工艺范围、应用及安 全技术知识；能够正确使用钳工的常用工具、量 具；

掌握钳工一般的操作方法，能按图样独立加 工形了解钳工在机械制造业中的任务。

主要教学内容：

入门指导；金属的凿削；金属的锉削； 划线；金属的锯割；钻孔、攻丝、铰孔；综合作。

教学要求：

遵守实习工厂的规章制度和安全文明生产 的要求；培养良好的职业习惯。

17

必修课

专业实践课

机械设计综合实训

050662

10

240

了解机械设计、制造技术行业发展现状、行业标准、行业规范等，进一步提升学生对品机械产品设计与加工、数控编程工艺与工装夹具设计、产品检验与质量管理、生产现场管理等岗位（群）的认识。

主要教学内容：

产品设计流程及方法、二维或三维图绘制，机械加工

教学要求：

课程采用“项目驱动”+“任务驱动”模式。

18

必修课

专业实践课

岗位实习

050663

26

624

通过全真的工作环境，让学生接受真正的职业训 练，一方面帮助其更好地实现理论联系实际，进 一步提高专业能力和就业竞争力， 另一方面促使 其自觉认识社会；熟悉自己将要从事的职业的工 作环境，自觉形成良好 的职业素养和求真务实的 工作作风；

同时引导学生树立正确的世界观、人 生观、价值 观和就业观，为就业做好心理准备， 为实现毕业与就业的零距离过渡奠定良好的基 础。

主要教学内容：

顶岗实习动员；单位报到；企业规章 制度及安全生产要求学习；岗位技能的学习和实践； 实习情况汇报；撰写实习总结；企业鉴定。

教学要求：

根据XX职业学院岗位实习管理办法执行。

19

必修课

专业实践课

毕业设计

050661

4

96

通过本课程的学习，达到培养学生独立分析问题和解决问题的能力，有良好的心理素质，勇于创新、敬业乐业的工作作风；

熟悉解决工程实际问题的一般方法、步骤；掌握机械制图、机械设计、机械制造、工程材料、公差与配合、机械加工工艺等专业基础知识；

掌握数字化产品计、机械加工艺与夹具设计、机械创新设计、3D 打印技术等专业知识。

主要教学内容：

毕业设计文件、规范解读。毕业设计的选题要求，毕业设计进度安排及要求。毕业设计开题报告。毕业设计的设计环节。

教学要求：

根据XX职业学院毕业设计管理办法执行。

20

必修课

专业拓展课

模具设计与制造

050608

2

34

了解模具设计与制造相关的基础知识；

掌握冲压工艺与模具设计基本知识；

掌握塑料成型工艺与模具设计的基本知识；

掌握模具零件机械加工的相关知识；

了解模具拆卸、装配的相关知识。

主要教学内容：

模具的基本知识；塑料成型工艺与塑料模具设计；模具零件的机械加工；模具的拆卸和装配。

教学要求：

任课教师应为模具设计与制造相关专业毕业，具备较扎实的专业理论知识和较强的教学能力，同时具备专业实践能力，具有企业实践经历；采用“项目驱动”、“工学结合、学做统一”等教学模式进行教学。

21

必修课

专业拓展课

组态监控技术应用

050208

2

34

掌握监控组态软件技术基本原理及使用方法；

掌握上位机动画演示的方法技巧；掌握上位机与下位机的通信机理及实现方式。

主要教学内容：

组态的基本概念；

组态工程的一般分析方法；

组态设计运行的一般过程

MCGS与PLC等工控设备的连接、监控、调试等技术。

教学要求：

采用“项目驱动”、“工学

结合、学做统一”等教学模式进

行教学；项目教学法、案例式教学

法、讲授、讨论、互动等多种教

学方法。

22

必修课

专业拓展课

机械CAD/CAM技术应用

050605

4

68

掌握产品模型建立、产品设计表达基本方法和步骤；

产品运动仿真和应力分析；

增、减材制造工作原理及复合加工方案制定与实施。

主要教学内容：

产品模型：产品零件建模和部件装配、产品装拆表达、三维管线设计；智能设计：优化方案制定、部件优化实施、创建工程图、零件优化实施；仿真分析：表达动画制作、产品运动仿真、产品应力分析；数字制造：CAM技术应用、增减材复合加工方案制定、工装夹具设计、增减材复合加工参数设置、增减材复合加工实施。

教学要求：

采用“项目驱动”、“工学

结合、学做统一”等教学模式进

行教学；项目教学法、案例式教学

法、讲授、讨论、互动等多种教

学方法。

23

必修课

专业拓展课

逆向与3D打印成型技术

050217

4

68

了解 3D 打印技术的现状、应用及发展趋势；

理解3D 打印技术概念、原理和特点；

掌握几种典型的 3D 打印成型工艺；

了解 3D 打印成型材料及设备；

掌握3D打印的工艺流程及关键技术；

掌握3D打印技术的精度和后处理方法；

能够运用geomagic design x软件进行3D数据处理。

主要教学内容：

3D 打印技术概论，原理，类型及制造工艺，数据处理方法及关键技术；3D 打印成型材料及设备，制造精度及后处理；3D 打印制造设备的操作、维护、保养及常用故障诊断与排除；geomagic design x软件的基本操作、数据处理功能，CAD数模建立。

教学要求：

采用“项目驱动”、“工学结合、学做统一”等教学模式进行教学；项目教学法、案例式教学法、讲授、讨论、互动等多种教学方法；教学融入思政教育，引导学生实践职业精神和职业规范，增强职业责任感；注重学思结合、知行统一，增强勇于探索的创新精神、善于解决问题的实践能力；注重培养学生精益求精的大国工匠精神，激发学生科技报国的家国情怀和使命担当。

小计

97

1914